Основное производственное оборудование компании: 1,5-10-тонная электродуговая печь, 2500-тонная машина для свободной ковки, 1-тонный пневматический молот, 1000-миллиметровый вертикальный кольцевой стан, 2 комплекта, станок для ковки диаметров, 3 комплекта бесцентровых токарных станков, бесцентровый шлифовальный станок, 1 комплект станков для полировки прутков, а также партия вспомогательного нагревательного оборудования для печей сопротивления коробчатого типа.

Он полностью оснащен оборудованием для плавки, заготовки, ковки, термообработки, распиловки, токарной обработки, правки и полировки титана, титановых сплавов и других редких металлических материалов, а годовая мощность обработки готовых материалов достигает более 400 тонн.

Мы можем обрабатывать и производить титановые стержни, кольца, лепешки и профили отечественных стандартов GB/T, GB, GJB и зарубежных стандартов AMS, AMSE, ASTM и других. В настоящее время в компании работает более 50 сотрудников, в том числе 10 человек со степенью бакалавра или выше, 16 человек со степенью средней школы и колледжа или выше, из них 29 человек - техники и мастера.

Наша основная продукция - это кольца, цилиндры, стержни, поковки, мишени, пластины, фланцы, трубопроводная арматура, медицинские стержни из титанового сплава и т.д. Компания выбирает высококачественную титановую губку с промежуточным сплавом, осуществляет отбор материала, дозировку, вакуумную плавку, ковку, термообработку, механическую обработку и т.д., что может полностью гарантировать стабильность и постоянство качества продукции. Производственные мощности компании, качество продукции в отечественной титановой промышленности имеет сильную конкурентоспособность.